江苏新安电器股份有限公司成立于1989年，总部位于苏州，是国内领先的智能控制器集成方案提供商，产品覆盖智能家居、汽车电子、新能源、工业控制、医疗电子等领域，年产能超过7500万台，服务全球多家知名品牌客户。公司自2016年起推进数字化转型，已形成30余个智能制造应用场景，获评江苏省首批智能化工厂示范企业、江苏省先进级智能工厂、江苏省工业互联网标杆工厂等称号，并建立了覆盖ERP、MES、智能仓储物流的数字化管理体系。

在新工厂投产和新能源汽车控制器产能扩张的背景下，新安电器持续引入高端智能装备，推动SMT工艺从设备互联向数据互联、过程可控升级。

应用背景

新安电器SMT产线型号多、换型频繁，锡膏等关键辅料的存储环境、批次状态、有效期管理和标识追溯直接影响焊接一致性。传统人工登记、手工贴标和离线赋码方式难以完全匹配其现有MES、智能仓储等数字化系统，也存在追溯颗粒度不足、现场管理效率偏低等问题。为此，新安电器引入山木智能锡膏存储柜，并配套贴标机、全自动在线喷码机，构建辅料存储、标识、赋码、追溯一体化管理场景。

品质升级

山木智能锡膏存储柜对锡膏存储环境进行精细化管控，减少温湿度波动和人为管理差异，降低材料状态不稳定带来的焊接风险。贴标机与全自动在线喷码机实现标识标准化、赋码在线化，减少错贴、漏贴和信息不一致问题，使关键辅料和关键工序状态更加清晰可控，进一步提升产品一致性和客户审核信心。

人力管理

锡膏盘点、批次核对、标签打印、领用登记等重复性工作由系统辅助完成，现场人员无需依赖人工台账和经验判断。管理人员可更直观掌握库存状态、领用记录和批次流转，减少人工差错，降低对个别岗位经验的依赖，使人力配置更加聚焦于工艺监控、异常处理和持续改善。

效率提升

智能锡膏存储柜支持按批次、型号和状态管理，换型时可快速定位所需物料，缩短备料、核对和盘点时间。贴标机与在线喷码机实现标识和赋码自动完成，减少人工等待和重复操作，提升辅料流转、工单执行和现场管理效率，更适配多品种、小批量生产节奏。

追溯能力

通过智能存储柜记录锡膏存储、领用、批次和有效期信息，结合贴标、喷码形成的标准化标识体系，物料流转路径更加完整清晰。发生异常时，可更快追溯相关批次、领用时间和使用环节，缩短排查周期，提升质量复盘、客户审核和内部改进效率。

省电节能

山木智能锡膏存储柜采用智能运行方式，减少无效开柜、重复巡检和人工管理带来的资源消耗。新安电器本身已推进能源管理和碳足迹管理，重视设备能效与生产用能优化。智能存储设备的引入，有助于在保障辅料管理质量的同时降低综合运行成本，与企业绿色制造方向相契合。

应用价值

新安电器引入山木智能锡膏存储柜、贴标机和全自动在线喷码机，不是单一设备更新，而是将其纳入智能工厂整体管理框架的一次过程能力提升。该方案进一步补齐了SMT辅料管理在环境控制、标识赋码、批次追溯和现场效率方面的短板，有助于新安电器在高品质交付、数字化管理和客户审核能力方面持续增强，为其向更高水平智能制造迈进提供支撑。